对棒料的剪切工艺过程和剪切变形机理进行了理论分析和计算机模拟,得出了有益的结论。 精锻、挤压等需用的毛坯料,通常用圆截面的棒料经过剪切模具分离而成。普通的棒料剪切模具一般由平刃或圆弧形刃口的动模和定模组成。剪切过程中,被剪棒料不仅承受动静剪刀刃中的剪切力，同时也会在动静剪刀刃剪切力的作用下，产生向下的弯曲(图2)。从而使得静、动剪刀与被剪毛坯沿剪刀宽不是均匀地接触，而是在剪切面附近的局部接触。这种面积比较大的触碰会使金属变形，在变形的过程中有的会横向流动，而有的会使截面塌陷等问题。而这些我们也得到了理论，提高剪切毛坯的关键问题是毛坯断面质量剪切过程中受力状态。